簡要描述:氣動(dòng)圓頂閥閥芯根據(jù)使用場合的不同,采用不同材料,表面進(jìn)行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅(jiān)硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成,具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損,耐老化等特點(diǎn)
一、氣動(dòng)圓頂閥-產(chǎn)品簡介:
圓頂閥是一氣體輸送物料的開關(guān)器,起到開通和隔斷管道空間的作用。它適用于通過松散的,干燥非粘性的,可流動(dòng)的固體物料的密封輸送系統(tǒng),別適用于火電廠的灰渣處理系統(tǒng)。圓頂閥的關(guān)斷是由一個(gè)球形閥和一個(gè)充氣的橡膠密封圈來實(shí)現(xiàn)的,而開與關(guān)又是在無壓力狀態(tài)下進(jìn)行的,實(shí)現(xiàn)了兩者無接觸位移。
圓頂閥閥芯根據(jù)使用場合的不同,采用不同材料,表面進(jìn)行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅(jiān)硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成,具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損,耐老化等特點(diǎn),使用壽命長。閥門開啟時(shí),料口全流通無阻擋。 該閥適用介質(zhì):氣體,液體,半流體及固體粉末。
二、氣動(dòng)圓頂閥-工作原理:
圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂,圓頂閥在開關(guān)過程中,閥芯與橡膠密封圈間保有約0.5~1.2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運(yùn)動(dòng),目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為90度回轉(zhuǎn)擺動(dòng)氣缸,通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)圓頂閥閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。圓頂閥的工作過程為:閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉后再對密封圈充氣,先將密封圈排掉氣,然后閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)打開,密封圈不充氣 這樣完成一個(gè)循環(huán)。
常態(tài):閥芯處于關(guān)閉位置時(shí),轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓在二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿上,氣源對密封圈供氣,壓力表上顯示出作用在密封圈上的壓力。 打開狀態(tài):90°回轉(zhuǎn)氣缸開始動(dòng)作前,先經(jīng)過延時(shí)器將密封圈內(nèi)的氣從二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的排氣孔排掉后,此時(shí)閥芯開始轉(zhuǎn)動(dòng)打開,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,閥芯與密封圈之間不接觸。
關(guān)閉狀態(tài):在關(guān)閉的指令下,氣缸開始反向動(dòng)作,當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至關(guān)閉狀態(tài)后,轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿,然后氣源經(jīng)過延時(shí)器從二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的進(jìn)氣孔對密封圈供氣。(關(guān)閉到位充氣之間的時(shí)間通過調(diào)整螺釘來完成。)
三、氣動(dòng)圓頂閥-主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力:1.0MPa
介質(zhì)溫度:≤180℃
強(qiáng)度試驗(yàn):1.5MPa
密封試驗(yàn):1.1MPa
氣動(dòng)執(zhí)行器:90度回轉(zhuǎn)擺動(dòng)氣缸DN125 執(zhí)行器輸出扭矩:300N?m/0.5MPa
氣缸的工作壓力為0.4MPa-0.6MPa,
密封圈的充氣壓力為0.4MPa-0.6MPa且高于輸送壓力0.15MPa,使用潔凈,干燥,無油壓縮空氣。
四、氣動(dòng)圓頂閥-安裝,使用要點(diǎn)
1.安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書,并核對閥門型號(hào),通徑及技術(shù)參數(shù).
2.壓縮空氣未排放前,嚴(yán)禁開啟閥門!嚴(yán)禁水和濕料進(jìn)入閥內(nèi)!
3.嚴(yán)禁上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈.管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片.
4.兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭兩面一個(gè)平整,以保證閥門的夾緊和工作正常.
5.定期巡查圓頂閥的工作情況,對異常情況應(yīng)及時(shí),正確的處理.
6.在吊裝,安裝,操作,調(diào)試和維修時(shí),應(yīng)符合安全操作規(guī)程.
7.該閥門出廠前已作調(diào)整和動(dòng)態(tài)試驗(yàn),氣路已經(jīng)連接好。
五、連接尺寸以及執(zhí)行器型號(hào)表:
通徑(mm) | 連接尺寸 | 外形尺寸及配制執(zhí)行器(mm) | ||||||||||
DN | D | K | H | L | A | B | C | E | F | G | Z-Φd | S-Φt |
65 | 185 | 145 | 260 | 450 | 185 | 18 | 145 | 70 | 307 | 205 | 4-Φ18 | 4-Φ18 |
150 | 285 | 240 | 400 | 775 | 285 | 22 | 240 | 158 | 515 | 295 | 8-Φ22 | 8-Φ22 |
200 | 400 | 360 | 210 | 890 | 520 | 25 | 470 | 390 | 575 | 295 | 8-M16 | 8-Φ22 |
300 | 510 | 465 | 280 | 1070 | 690 | 28 | 630 | 495 | 660 | 295 | 8-M20 | 12-Φ27 |
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